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珍珠棉作为缓冲材料设计时的生产工艺是什么?

日期: 2018-01-11
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珍珠棉是以高压低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料通过挤压生成的高泡沫聚乙烯制品几乎没有吸水吸湿性,能防油、防潮,还能抵御许多化合物的侵蚀,对机械油、润滑脂等具有耐久性质量轻,缓冲性能好,各项指标均非常适合于作为包装材料使用。。目前设计独特的珍珠棉在作为缓冲材料时,主要有两种生产工艺。

珍珠棉作为缓冲材料设计时的生产工艺是什么?


第一、伸缩式生产工艺

经济实惠的珍珠棉的伸缩结构可节省仓储和物流空间,提高空间利用率,降低产品的综合成本。珍珠棉的伸缩结构大体分为两类,一类在拉伸后撤去外力会自动弹回缩,可适用于多种尺寸规格,同时包装物料单一,不需要分类,或者分类较少,可减少打包时间,大大提高包装效率。另一类在拉伸之后,在特定结构支撑作用下,会保持拉伸状态,当施加足够的外力伸缩后又会恢复原状,在设计过程中,需要将几何尺寸计算与打样来精确确定且身长度,这种结构还可用来作为托盘上或是纸箱内的缓冲地垫,节省空间和材料,这些伸缩结构,外形美观,使用操作便捷。

第二、折叠式生产工艺

传统的珍珠棉缓冲包装材料,生产工序为开槽切板-涂胶-粘合,工序复杂,材料浪费严重,单位体积运送量小,运输成本增高,在集中时对其挤压,可能造成严重变形,甚至损坏产品而无法使用。而折叠珍珠棉则可以避免这么复杂的工序,在做好倒模之后,直接批量生产,可以一次成型,同时倒膜可以拼板,模切压板一次可以成型多个。这样不仅工差可控,同时效率高,材料浪费少,并且拼版设计师,使单个产品之间有少许连接,可提高装载效率。通过对珍珠棉材料结构改进与模切工艺相结合,可实现批量化生产,提高生产效率,节省人工成本减少仓储物流空间。

这两种就是珍珠棉缓冲结构设计的两种生产工艺,其优势明显超过传统所设计的珍珠棉结构,既能满足包装要求,又能降低成本,简化工艺,方便操作,更符合人机工程学,相信在以后的结构的设计中可折叠伸缩珍珠棉缓冲结构会被越来越广泛的使用。

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